Optimización para capacitación de personal con soluciones basadas en simulación

Los simuladores proporcionan a los operadores un entorno seguro para aprender y practicar sus habilidades. Los simuladores de Immersive Technologies permiten que el operador practique ante una variedad de posibles situaciones de emergencia. Muchas de estas situaciones son demasiado peligrosas, demasiado difíciles o de alto costo para probarlas en una mina o en maquinaria real.

A los operadores también se les puede enseñar y evaluar la técnica de operación adecuada de forma mucho más rápida y precisa que el enfoque tradicional en la máquina. El enfoque en mejorar la técnica del operador con los simuladores de Immersive Technologies ha brindado resultados comprobados que incluyen una vida útil más larga de los neumáticos, menor tiempo de aculatamiento, menor uso de los frenos, mejoras en el uso de combustible, reducción en el exceso de velocidad del motor y mucho más.

La capacitación con simuladores permite que a los operadores se les enseñe y evalúen sin necesidad de retirar máquinas de producción. Esto permite a los nuevos operadores practicar muchas habilidades antes de ser colocados en un circuito de producción. Debido a que los operadores son evaluados de manera constante con las técnicas adecuadas, tienen una mejor comprensión y conocimiento de la máquina real.

Impacto del entrenamiento con simulación en el área de seguridad

La habilidad de capacitar a los operadores para que reaccionen correctamente en situaciones potencialmente peligrosas para la vida tiene un valor incalculable en la minería. Muchas situaciones peligrosas ocurren con baja frecuencia, por lo que la capacitación de los operadores para comprender el protocolo adecuado en un entorno seguro es esencial para que las operaciones mineras tengan la certeza de que están bien preparados y puedan reaccionar de manera apropiada y con confianza.

Los operadores pueden recibir capacitación sobre cómo responder a emergencias de maquinaria, tales como incendios de motores y fallas en los frenos, así como las respuestas correctas a emergencias que ocurren en otros lugares de la mina.

Con más de 100.000 sesiones de capacitación de operadores analizadas, sabemos que menos del 50% de los operadores experimentados pueden recordar el procedimiento para responder a una falla de la máquina de emergencia. Immersive Technologies ha demostrado que puede presentar más del 90% de las tasas de aprobación utilizando soluciones de entrenamiento basado en simulación. A continuación se muestran dos ejemplos de mejoras de seguridad, a través de la capacitación con simulación, en dos minas.

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Productor de carbón de superficie en Estados Unidos.

Durante un incidente en un camión real, un empleado tuvo un incendio en el motor y manejó correctamente el evento. En la revisión del incidente, el empleado dijo que recientemente había realizado el entrenamiento mediante simulación y se sentía completamente seguro de cómo estaba manejando la situación en el momento del incendio real.

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Proveedor de servicios mineros subterráneos en Australia

Un operador de camiones subterráneos tuvo un accidente en el que uno de los camiones de carga se comenzó a incendiar; el operador fue capaz de reaccionar en base a la capacitación reciente recibida en el simulador y tomar las acciones correctas durante la emergencia, manteniendo al operador seguro y ahorrando a la empresa millones de dólares en una posible pérdida total de la máquina.

Impacto del entrenamiento con simulación en área de mantenimiento no programado

La industria minera requiere cada vez que los operadores de equipos trabajen en condiciones más seguras y sean más productivos y menos costosos para lograr operaciones mineras sostenibles. Las iniciativas de mejora esporádicas probablemente han incidido en resultados financieros con un impacto acotado. Sin embargo, ahora las operaciones buscan soluciones sostenibles a largo plazo que integren datos operativos, herramientas analíticas y toma de decisiones mejoradas para maximizar los resultados financieros de manera continua.

La disponibilidad de maquinaria es un desafío constante en la industria minera. El bajo rendimiento de los operadores en prácticas operativas, como el uso abusivo de la caja de cambios, el exceso de velocidad del motor y el uso abusivo de los frenos contribuyen a generar pérdidas en la producción mientras las máquinas tienen que estar en mantenimiento. Este tipo de mantenimiento reactivo es una forma ineficiente de abordar la disponibilidad de la flota y hace más probable que las compañías sufran mayores costos de mantenimiento, períodos más largos de inactividad no planificada de los equipos y pérdida de productividad de la mina. Los operadores debidamente capacitados pueden reducir directamente los costos de mantenimiento no programados y aumentar la productividad de la mina. El entrenamiento de simulación dirigido por Immersive Technologies ofrece mejoras reales en la mina, reduciendo el promedio del uso de los frenos hasta en 62,2%, en 69,8% en el uso abusivo de la caja de transmisión y en 54,5% en el exceso de velocidad del motor, entre otros indicadores.

REF#CS0818

Operación de minería en superficie en Brasil

Vale debía responder a presiones económicas y políticas para adaptar reducciones de costos y estrategias para mejorar la productividad. La unidad minera optó por implementar un proyecto (que se aplicócon éxito en la mina Capão Xavier) utilizando un simulador de camiones de carga de alta fidelidad de Immersive Technologies para calificar a los operadores y mejorar sus prácticas que afectaban el consumo de combustible. El proyecto piloto presentó resultado de reducción de combustible de 7,5% y, una vez que el proyecto fue extendido a flotas de camiones CAT, la reducción promedio fue de 4,6%, que se tradujo en ahorros de US$680.000.

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Operaciones de carbón en Estados Unidos

El costo de producción por tonelada aumenta constantemente a medida que el desarrollo del sitio madura. Se instaló un simulador de equipo avanzado y se realizaron pruebas durante aproximadamente 12 horas al día por 5 días a la semana. El tiempo de entrenamiento restante se utilizó en el campo y en el aula de clase, lo que ayudó a reducir abusos de la caja de cambios, las altas temperaturas de los frenos y los cambios de maquinaria e indisponibilidad.

Impacto del entrenamiento con simulación en el área de la productividad

El rendimiento del equipo depende en gran medida de la habilidad, el conocimiento y la actitud del operador. El enfoque de Immersive Technologies garantiza que los clientes se centren en los problemas correctos que ofrecerán los mayores rendimientos.

Cada operación y centro de capacitación minera tiene diferentes necesidades y prioridades que requieren personalización, flexibilidad y consulta para maximizar los resultados. Las soluciones de Immersive Technologies pueden abarcar instructores, consultores, supervisión y tecnología, incluido el alquiler flexible de simuladores.

REF#UM1815

Mina a cielo abierto de cobre en Chile

Se planeaba aumentar de 61.000 toneladas a 148.000 toneladas la producción diaria. La expansión incrementaría la producción anual de cobre en 200.000 toneladas en los primeros 10 años. La mina requería una solución estandarizada para la dotación completa con el fin de obtener resultados en la capacitación de los operadores.

Junto con el uso de simuladores PRO3-B, Immersive Technologies dispuso de personal de capacitación en el lugar para las evaluaciones de riesgo de los operadores, los informes preliminares arrojaron estos datos:

• 25% de reducción de las velocidades de avance con tolva alzada (body-up)
• 60% de reducción de excesos de velocidad
• 62% en reducción de uso abusivo de los frenos de servicio

REF#UM0913

Productor de petróleo crudo en Canadá

Un análisis inicial de las necesidades de capacitación demostró la oportunidad de mejorar los horarios de los camiones de acarreo. El análisis de los datos reveló que solo el 20% de la fuerza laboral era responsable de la mayor parte de la productividad inferior a la esperada. Al completarse la iniciativa de entrenamiento, los tiempos promedio en el lugar se redujeron en 9 segundos.

REF#PR0613

Productor de mineral de hierro en Estados Unidos.

Los datos del simulador se utilizaron para rastrear el progreso de habilidades específica de producción y retención de conocimientos en tres minas. Los datos de campo se recogieron y analizaron antes y después del entrenamiento. El resultado final fue un promedio de mejora de 24,3% en los tiempos de localización correcta en los tres sitios.